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氯(lü)化鉀鍍鋅常(chang)見故障及解(jiě)決方法
來源(yuán):admin 發布時間:2025-12-13 次(ci)浏覽
氯化鉀(jia)鍍鋅常見故(gu)障及解決方(fang)法
氯化鉀鹽(yan)鍍鋅上鍍慢(màn)是何原因 ? 這(zhe)裡所說的上(shàng)鍍慢📱是指兩(liang)個現象:一是(shì)鍍層亮的慢(man)。二是低電流(liu)區鍍層不光(guang)亮,或有漏鍍(du)現♈象,造成這(zhe)種上鍍慢的(de)原因主要有(yǒu)下述🈲幾種: 1)電(dian)流過小。尤其(qi)是鍍那條形(xing)狀較複雜的(de)超大件,電✍️流(liú)太小,使凹窪(wā)處電流分布(bù)太弱。 2)光亮劑(jì)缺乏。補加光(guang)亮劑即可解(jiě)決。 3)鍍液分散(san)能♉力差。主要(yao)是👈氯化鉀含(hán)量偏低所造(zao)成。經化驗🏃🏻後(hou)補加。 4)鉛雜質(zhì)太多。常表現(xiàn)在低電流區(qū)灰暗色,鍍層(céng)顯👌薄。用鋅粉(fen)處理(每升鍍(dù)液加入1g鋅粉(fen))後💞盡快過濾(lü)鍍液,并補加(jia)開缸劑4-5mL/L。 除了(le)上述四種原(yuan)因外,鍍液溫(wen)度太高,鍍液(yè)内分解産物(wù)過多也是原(yuan)因之一。 氯化(huà)鉀✉️鍍鋅件邊(bian)角起泡脆裂(liè)是何㊙️原因? 這(zhe)種現象的主(zhǔ)要🛀🏻原因是鍍(du)液中鐵含量(liang)太高所緻💔。 鐵(tie)雜質的電極(jí)電位雖然比(bi)🔞鋅正,但在氯(lǜ)化鉀鍍鋅體(ti)系🙇♀️中鋅的析(xī)出電位卻比(bi)鐵正。所以鐵(tiě)主要在高電(diàn)🏃🏻♂️流區析出。當(dāng)鍍液中鐵離(li)子含量高時(shí),就會在工件(jiàn)的🌈邊角處富(fu)集。鍍層中鐵(tiě)的含量高,應(ying)力大,鍍層易(yi)開裂。 鍍液中(zhōng)鐵雜質多時(shi)有一明顯特(te)征:鍍液渾濁(zhuo)。或呈紅色渾(hun)濁,或呈白色(sè)渾濁。加雙氧(yǎng)水處理即可(kě)消除鐵的影(ying)響。