電鍍鋅(xīn)雜質污(wu)染故障(zhang)分析及(jí)排除方(fang)法

電鍍(du)鋅雜質(zhi)污染故(gù)障分析(xī)及排除(chu)方法 1　故(gu)障狀況(kuàng) 某電㊙️鍍(du)車間一(yī)直使用(yong)氰化電(dian)鍍鋅工(gong)藝，共有(yǒu)兩槽氰(qíng)化鍍鋅(xīn)溶液約(yue)1 000L。年初，1号(hao)槽鍍液(ye)逐漸泛(fan)黃，溶液(yè)粘稠、渾(hun)濁，鋅沉(chén)積速度(dù)很慢，鋅(xīn)鍍層灰(huī)暗。用30%硝(xiāo)酸溶液(yè)出光後(hou)，鍍件表(biǎo)面呈🔅黑(hēi)褐色，彩(cǎi)鈍後表(biǎo)面呈霧(wu)狀，且🐪無(wu)光澤。按(an)電鍍過(guò)程中帶(dai)入鉻酸(suān)，産生🌐六(liù)價鉻的(de)污💁染問(wen)題處理(lǐ)🤩，加🤞入0.1 g/LNa2S2O4，未(wèi)見好轉(zhuan)，又加入(rù)2g/L Na2S和2g/L活性(xing)炭🆚進行(háng)沉澱吸(xī)附⭐過濾(lǜ)，鋅鍍層(ceng)也🌐未見(jian)有明顯(xiǎn)好轉，而(er)且生産(chan)故障繼(jì)續惡化(huà)。　　連續生(shēng)産的2号(hào)鍍液💞槽(cao)，不久又(you)出現了(le)同樣❗的(de)故障。重(zhòng)新配制(zhì)500 L鍍液，生(shēng)産一段(duàn)時間後(hòu)鍍液的(de)顔色又(yòu)逐漸變(bian)黃，鋅鍍(dù)層灰暗(àn)，無論是(shì)硝酸出(chū)光，還是(shì)低鉻酸(suān)出光，表(biao)面均呈(cheng)黑褐色(sè)，零件孔(kǒng)眼部位(wèi)📐呈亮白(bai)色，鈍化(hua)後嚴重(zhòng)發霧，無(wu)光澤，不(bú)足1月已(yǐ)經很難(nan)鍍出合(hé)格産品(pin)。操作者(zhě)按1.5 g/L加入(rù)Na2S也未有(yǒu)大起色(sè)，已無法(fǎ)正常生(shēng)産。 2　故障(zhang)診斷 鍍(du)液外觀(guan)顔色異(yì)常❄️，是否(fou)是操作(zuò)帶入鉻(ge)🙇🏻酸所緻(zhi)?為此，作(zuò)者做了(le)如下工(gōng)藝試驗(yàn)：吸取鍍(du)液5 ml，用蒸(zheng)餾水稀(xi)至50ml，以1∶1硫(liu)酸🌂酸化(hua)破壞鋅(xīn)絡合物(wu)，用20%氫氧(yang)化鈉溶(róng)液調㊙️整(zheng)pH值在9左(zuǒ)右💞，使鋅(xīn)生成氫(qing)氧化鋅(xin)沉澱，并(bìng)過濾。

将(jiang)濾液用(yong)100%硫酸調(diào)pH值至5～6後(hou)，加入二(er)苯碳酰(xiān)二胺(0.1g溶(róng)于♊50 ml乙醇(chun)㊙️溶液加(jia)♉入10%硫酸(suan)200ml)鉻顯色(sè)劑5ml。結果(guǒ)濾液無(wu)明顯顔(ya)色變化(huà)，這說明(ming)沒有六(liù)價📞鉻污(wū)染。同時(shí)，在三種(zhǒng)鍍鋅液(ye)中試🐅鍍(du)鋅20min，嚴格(gé)控制🤞電(diàn)流密度(dù)等工藝(yi)參數，還(hai)是出現(xiàn)了鍍層(céng)灰暗，硝(xiao)酸出光(guāng)後🔞表面(mian)有黑褐(hè)膜，鈍化(hua)處理後(hou)膜呈黑(hēi)霧花斑(ban)狀，且無(wu)光澤。對(dui)🈚氰化電(dian)鍍溶液(ye)的各主(zhǔ)要❄️成分(fen)分析發(fā)現，氧化(hua)鋅、氰化(hua)鈉、氫氧(yǎng)化鈉的(de)含量均(jun)在規定(dìng)的範圍(wei)内，且溶(róng)液各主(zhu)要成分(fèn)的🈚比例(li)基本正(zheng)常。這說(shuō)明故障(zhang)并非由(yóu)鍍液各(gè)主成分(fen)比例嚴(yan)♌重失調(diào)所緻。　　所(suǒ)使用的(de)鋅陽極(jí)表面溶(rong)解🧑🏾‍🤝‍🧑🏼成蜂(feng)窩狀，在(zài)清洗槽(cáo)中挂有(you)鍍鎳鐵(tie)闆的🙇‍♀️部(bù)分鎳層(ceng)🛀已不完(wan)整，原因(yin)是鋅陽(yang)極已👅使(shǐ)用3月，約(yuē)有1/3是不(bú)溶性鍍(du)鎳🙇‍♀️鐵陽(yáng)極。　　

當時(shi)的鍍液(yè)溫度為(wei)5～6 ℃。在1号槽(cáo)和儲備(bèi)槽的槽(cáo)壁、槽底(dǐ)均有明(ming)✏️顯的📧白(bai)色及灰(hui)白色結(jie)晶狀沉(chén)澱物。　　初(chū)步分析(xī)認為，故(gu)障是由(you)雜質(無(wú)機或有(you)機)含量(liàng)累積超(chao)标而引(yin)起的；1号(hào)鍍📧液和(he)儲備槽(cáo)中的原(yuan)2号鍍液(yè)中CO2-3嚴重(zhong)超量。進(jìn)一步工(gōng)藝試驗(yan)證實，故(gu)障确由(you)這兩種(zhǒng)情況🐪所(suǒ)引起。

 3　故(gù)障排除(chú) (1) 将2 g/L鋅粉(fen)緩緩加(jia)入氰化(huà)鍍鋅溶(rong)液，充分(fen)攪拌，加(jia)💚入2 g/L活性(xing)炭，攪拌(bàn)，靜置，沉(chén)澱異金(jin)屬雜質(zhi)。鍍液冷(leng)卻至0 ℃以(yǐ)下(冬天(tiān)可利🐆用(yòng)自然低(dī)溫)使碳(tan)酸鹽結(jie)晶充分(fèn)析出，濾(lü)除CO2-3及其(qí)他有👈害(hai)金屬♌雜(za)質離子(zǐ)等沉澱(diàn)物，必要(yào)時進行(hang)兩次過(guo)濾。依據(jù)鍍液分(fen)析結果(guo)調各成(cheng)分至規(guī)定範圍(wéi)。　　(2) 由于鍍(du)液溫度(du)低，用置(zhi)換法沉(chén)澱分離(lí)鍍鋅溶(rong)液✏️中的(de)異金屬(shu)雜質效(xiao)果較差(cha)，故必須(xu)采用低(dī)電流密(mì)度電解(jiě)處理💘。首(shou)先更換(huàn)🚩本批鋅(xīn)陽極，選(xuǎn)用瓦楞(leng)形大陰(yīn)極，以0.1～0.8A/dm2電(diàn)流密度(dù)進行電(diàn)解，通電(diàn)1 h，将電🧑🏾‍🤝‍🧑🏼流(liú)密度提(tí)‼️高0.1～0.2A/dm2,并随(sui)時清洗(xǐ)瓦楞形(xíng)陰極上(shàng)的海綿(mián)狀📞沉積(ji)物。通電(dian)處理⛷️時(shi)間常控(kong)制在24～48h。　　(3) 此(ci)外，還可(ke)以按1.0～1.5g/L加(jiā)🌈入CK－778淨化(hua)劑，充分(fèn)攪拌，靜(jìng)置過濾(lü)，以便有(yǒu)效地去(qu)除有害(hài)異金屬(shu)雜質離(li)子。 

4　操作(zuò)注意點(diǎn) (1) 高度重(zhong)視鋅陽(yang)極。軋制(zhi)的鋅陽(yáng)極比鑄(zhù)造🧡的好(hao)，但成本(běn)高。鋅陽(yang)極必須(xu)滿足電(dian)鍍鋅陽(yang)極技術(shù)要求。合(he)格的鋅(xin)陽極生(shēng)産時表(biao)面應均(jun1)勻溶解(jie)，顔色基(ji)本一緻(zhi)。若雜質(zhi)含量高(gāo)，由于其(qi)溶解電(diàn)位不一(yi)緻，表面(miàn)往🙇‍♀️往呈(chéng)蜂窩狀(zhuàng)不均勻(yún)溶解。若(ruo)溶解不(bú)正常，應(yīng)定性或(huo)定量分(fen)析雜質(zhi)含量，金(jīn)屬雜質(zhi)含量超(chāo)标🔴，鋅陽(yáng)極必須(xū)更換。使(shi)用不溶(róng)性🔞鐵陽(yang)極時，要(yào)控制鐵(tiě)🔞陽極闆(pan)的👌陽極(jí)電流密(mì)度，避免(miǎn)電化學(xué)溶解造(zào)成大❌量(liàng)鐵雜質(zhi)而影響(xiǎng)鋅鍍層(céng)的質量(liang)。 

(2) 加強鍍(dù)液的正(zhèng)常管理(lǐ)和維護(hu)，及時打(da)撈掉入(rù)鍍液中(zhōng)的雜物(wu)，有效減(jiǎn)少有害(hài)雜質的(de)來源。對(dui)鍍液表(biǎo)面的油(you)污、結晶(jing)沉✨積物(wu)必須😘及(jí)時清除(chú)，保持鍍(dù)液清潔(jie)。　　(3) 鐵等有(yǒu)害金屬(shǔ)雜質往(wǎng)🐉往來源(yuan)于添加(jiā)的氫氧(yǎng)化鈉。質(zhi)量不佳(jiā)🔅的氫氧(yǎng)化鈉顔(yá)色呈紅(hóng)棕色，純(chun)度較低(di)，加✏️入鍍(du)槽會引(yǐn)🍉入大量(liàng)鐵有害(hài)雜質，使(shi)鋅鍍液(ye)呈褐色(sè)🌍，造成鍍(dù)液深鍍(du)能力降(jiang)低，對鋅(xīn)鍍層産(chan)生不良(liáng)影響。因(yin)此，必須(xū)避免使(shǐ)用質量(liàng)不好的(de)氫氧化(hua)鈉。　　(4) 極其(qi)重視鍍(dù)鋅件的(de)前處理(lǐ)，特别是(shi)鉻、酸浸(jin)漬後，零(ling)件、挂具(jù)一定要(yao)清📧洗幹(gan)淨，避免(mian)六價鉻(ge)帶入鍍(dù)鋅液，杜(dù)絕鋅鍍(dù)層發霧(wù)、發黑、脫(tuo)皮起泡(pào)，甚至沉(chen)積不出(chu)鋅鍍層(céng)現象。　　(5) 留(liu)心觀察(cha)鍍液、鍍(dù)層等，及(ji)時排除(chú)各種故(gu)障。