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當前位置: 首頁 > 技(ji)術交流 > 鋅酸鹽鍍(du)鋅知識
來源:admin 發布時(shi)間:2025-12-16 次浏覽
(1)氧化(huà)鋅。氧化鋅是堿性(xìng)鍍鋅液的主鹽,它(ta)與氫氧化鈉🌈作用(yong)後生成 Zn(OH)44-絡離子,其(qí)含量對鍍液的性(xing)能影響很大😍,鍍液(yè)中氧化鋅含量一(yī)般控制在89/L~129/L為宜。當(dang)鋅含量過高時,鍍(dù)層結晶粗☎️糙,鍍液(yè)的分散能力和深(shen)鍍能力降低;當鋅(xīn)含量過低時,電❤️流(liu)密度範圍縮小,高(gao)電流密度區易燒(shāo)焦,陰極✨電流效率(lü)下降,鍍層沉積🏒速(su)率慢。因此,必須嚴(yán)格控制鋅含量在(zài)工藝範圍内。
(2)氫氧(yǎng)化鈉。鍍液中氫氧(yang)化鈉含量一般控(kong)制在909/L~1509/L。氫氧化鈉除(chu)了絡合鋅外,還起(qǐ)到促進鋅陽極溶(róng)解和提高鍍液導(dǎo)電性的作用。因此(ci),當鍍液中氫氧化(hua)鈉含量過低時,鍍(du)液導電能力降低(dī)🏒,将引起陽極鈍化(hua),陰極電流效💋率下(xià)降,沉積速率慢,鍍(dù)層無光🤟;當含量過(guò)高時,則陽極溶解(jiě)快,鍍液中鋅離子(zǐ)濃度增大,易導緻(zhì)鍍層結晶👅粗糙、毛(máo)刺及光亮不均勻(yun),鍍液分☁️散能力差(chà)。
(3)添加劑。氧化鋅和(hé)氫氧化鈉是鋅酸(suān)鹽鍍鋅的主要♌成(cheng)💁分,如果鍍㊙️液不加(jiā)入添加劑,隻能得(de)到黑色的海綿狀(zhuàng)鍍層。鋅酸鹽鍍鋅(xin)添加劑的種類很(hěn)多,其作用大都是(shì)提高陰極極化,獲(huò)得光亮細緻的鍍(dù)鋅層。添💋加劑的管(guǎn)理非常重要,首先(xian)是選擇優良的添(tiān)加劑,其次是控制(zhì)🔞其添加量。第㊙️一次(cì)配槽時要按所需(xu)添加劑量加入,日(rì)常維護應根據🧑🏽🤝🧑🏻生(shēng)産班次及數量酌(zhuó)✊情補加,即少加、勤(qín)加。如采🏃♀️用DPE-Ⅲ型添加(jiā)劑的鍍液,最好按(an)💃每升溶液通電約(yue)10A?h消耗lmL量進行補加(jiā)。如果鍍液中添加(jiā)劑不🌈足,就不能獲(huò)得質量良好的鍍(dù)層;如果添🔞加量過(guo)多,将會造成鍍層(céng)夾雜嚴重,使鍍層(ceng)發脆,陰⚽極極化增(zeng)大,引起初始狀态(tài)滲氫過多,容易産(chan)生鍍層起☂️泡等故(gù)障。
(4)有機雜質。無論(lun)是采用哪種方法(fa)補加添加劑,鍍液(ye)中總📞是存👨❤️👨在一些(xie)有機物雜質。這是(shi)因為鋅酸鹽鍍鋅(xīn)添加劑♉由有機胺(àn)和環氧氯丙烷等(děng)成分在一定溫度(dù)條件下反應得到(dao)的,其反應産物并(bing)不是都在電鍍過(guo)程中起到良好作(zuo)用,而有相當一部(bù)分是有🥰機分解物(wu)。因此,必須對鍍液(yè)定期進行淨化處(chu)理(活性炭59/L吸附、過(guò)濾).
(6)陽(yáng)極面積。鋅酸鹽鍍(dù)鋅使用的陽極面(miàn)積應當比氰化物(wù)鍍㊙️鋅💛的📐陽極面積(jī)大一些,但由于鍍(du)液中鋅含量不🚩高(gāo)(約l09/L),如果陽極與陰(yin)極面積比例為2:1,則(ze)鋅離子濃度會增(zēng)高;如🧑🏽🤝🧑🏻果減少陽極(ji)面積,将引起陽極(ji)鈍化,影響電流正(zhèng)常導通,加上添加(jiā)劑對陽極💋的影響(xiǎng),此時陽極更易鈍(dun)化。因此,可用鐵闆(pǎn)或鎳闆作為不溶(róng)性陽極來替代部(bù)分鋅陽極,以保證(zheng)有足夠的陽極💜總(zǒng)面積。
(7)溫度和電流(liu)密度。溫度對鋅酸(suan)鹽電鍍鋅非常重(zhòng)要,因😍為它與使⭐用(yong)電流密度有關。鋅(xīn)酸鹽鍍鋅液溫度(dù)應控制在10℃~40℃。溫度過(guo)低⁉️.,則使用的電流(liú)密度範圍變窄👈,電(diàn)流效率下降,沉積(ji)速率慢,鍍層易起(qi)♋泡;溫度過高,陽極(ji)溶解快, Zn2+升高快,鍍(du)液分數能力下降(jiàng)📐,鍍層光亮度差,且(qie)零件邊角毛糙,添(tian)㊙️加劑消耗快。
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